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凝心聚力降成本 集思廣益創(chuàng)效益

發(fā)布日期:2020-05-25

------鞍山鋼管在全體員工中開展降本增效活動
 
      3月份集團(tuán)降本增效會議召開以來,鞍山鋼管不斷深化成本攻堅,堅持以全面預(yù)算管理為抓手,精打細(xì)算、量入為出,對各部門的指標(biāo)一律從嚴(yán)從緊,層層細(xì)化。根據(jù)預(yù)算各個時期的執(zhí)行情況,查找問題,加以改進(jìn)。在降本增效管理舉措不斷向前推進(jìn)之時,進(jìn)一步貫徹落實集團(tuán)“提升管理,降本增效”工作動員會的有關(guān)精神,制定并下發(fā)了《關(guān)于公司開展降本增效活動通知》,并結(jié)合自身的生產(chǎn)實際,自我加壓,想方設(shè)法,采取八項措施來降低成本、增加效益,努力化解多種問題,較好地實現(xiàn)了成本控制目標(biāo)。
      措施一、將二級核算、費(fèi)用管控納入到2020年績效考核。
      公司開展的二級核算、費(fèi)用管控工作,取得了良好的效果,結(jié)合往年生產(chǎn)經(jīng)營及2020年度全面預(yù)算的實際情況,對影響和制約成本的相關(guān)因素和環(huán)節(jié)進(jìn)行認(rèn)真分析研究,今年重新制定切實可行的二級核算,成本管控管理辦法,并在每個考核月結(jié)束后,組織召開考核分析會,結(jié)合費(fèi)用總額與生產(chǎn)總量的變動情況等對節(jié)(超)原因進(jìn)行分析;對完成成本指標(biāo)有較大影響的費(fèi)用超支項目進(jìn)行重點(diǎn)分析。積極聽取各部門對成本管控的意見和建議,邊分析邊提出整改要求,邊分析邊探討如何管控成本,對發(fā)現(xiàn)的問題,深入查明原因,立即整改。
      鞍山公司今年實施的績效考核工作,目的是為充分調(diào)動員工工作積極性,將公司的經(jīng)營目標(biāo)、生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品產(chǎn)量、工作績效等與員工的收入掛鉤。將二級核算、費(fèi)用管控的有關(guān)規(guī)定納入到2020年績效考核,將有效地助力該公司的各項管理工作的全面提升。
      措施二、加強(qiáng)治理設(shè)備跑冒滴漏,重點(diǎn)是壓縮空氣的管理。
      加強(qiáng)壓縮空氣管道的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)泄露及時維修處理。同時督促用氣部門加強(qiáng)排除設(shè)備漏氣點(diǎn),規(guī)范用氣行為,杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,減少壓力損失。重點(diǎn)加強(qiáng)了設(shè)備點(diǎn)檢管理工作,將設(shè)備隱患消滅萌芽狀態(tài),加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)管理力度,減少非計劃停機(jī)事故,進(jìn)一步提高設(shè)備作業(yè)率,進(jìn)行了設(shè)備改造,延長了設(shè)備使用壽命。對于進(jìn)口備件采購周期長、價格高,公司有關(guān)部門借助內(nèi)部和外部技術(shù)力量在保證質(zhì)量的前提下實施國產(chǎn)化替代,并有效的降低了維修成本。同時控制庫存?zhèn)浼?shù)量,做好修舊利廢工作,對有價值和能修復(fù)的備件進(jìn)行了修復(fù)重新利用。
      措施三、加大兼崗、臨時串崗適用范圍,減少人工成本。
      在兼崗并崗得到員工認(rèn)可,對多勞多得已形成共識后,加大了兼崗、臨時串崗適用范圍,并做好了相關(guān)核查工作。同時能掌握員工的工作能力、崗位操作技能和每個崗位的實際用人需求,充分發(fā)揮員工工作能力與操作技能。做到靈活調(diào)動人員,完滿利用工作時間,增加各崗位操作技能培訓(xùn),請公司各專業(yè)工程師為員工培訓(xùn)。通過對技術(shù)含量高的崗位操作人員進(jìn)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的反復(fù)培訓(xùn),減少或避免由操作失誤造成的設(shè)備維修和產(chǎn)品廢品的發(fā)生。在“春風(fēng)行動”中95名員工享受到帶薪培訓(xùn),合理的降低了人工成本一萬余元。目前公司行政人事部門正在研究制訂的工人技師的管理辦法,以提高技術(shù)工人崗位技術(shù)和操作技能,充分發(fā)揮技術(shù)骨干的“傳、幫、帶”作用,讓技術(shù)骨干人員在多年生產(chǎn)中總結(jié)的經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。
      措施四、夯實全員安全管理,落實安全職責(zé)。 
      制定并下發(fā)《全員安全責(zé)任制》、《安全管理考核細(xì)則》、《安全生產(chǎn)考核辦法》給各部門及特殊工種人員,對相關(guān)人員進(jìn)行了相關(guān)培訓(xùn)及試運(yùn)行工作,做到人人了解掌握自己的安全職責(zé)并真正落實到實際工作中,發(fā)揮其應(yīng)有的作用。4-5月份開展安全培訓(xùn)25次,233人次參加。通過安全生產(chǎn)責(zé)任制培訓(xùn),使受訓(xùn)人員充分了解、落實、執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制以及所負(fù)責(zé)的職責(zé)。
      措施五、把穩(wěn)全員質(zhì)量管理,繼續(xù)全面執(zhí)行以API標(biāo)準(zhǔn)為核心的質(zhì)量管控體系。
      將質(zhì)量指標(biāo)和工作內(nèi)容分解到各部并簽訂責(zé)任書,提升員了工質(zhì)量意識和技術(shù)技能,工作流程看板已發(fā)給各部門,起到了日常督促的作用,真正落實到日常工作中。將質(zhì)量要求上達(dá)至供貨商生產(chǎn)過程,按期、按需考評、選取和淘汰供貨商。對每筆訂單基本上均制訂高于API 5CT標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)協(xié)議,與供應(yīng)商就質(zhì)量關(guān)鍵條款進(jìn)行反復(fù)磋商,讓供應(yīng)商在生產(chǎn)過程嚴(yán)格按雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議進(jìn)行控制。同時繼續(xù)加大對供應(yīng)商生產(chǎn)過程的監(jiān)造力度,派專職監(jiān)造人員進(jìn)行監(jiān)制,盡早地使產(chǎn)品缺陷在供應(yīng)商處就控制在萌芽狀態(tài)。對刀輔工裝加大管理,加大過程檢查員的檢查頻次和檢驗力度,對于問題早發(fā)現(xiàn)早解決。
      措施六、加強(qiáng)工藝、工裝的技改,適當(dāng)提高生產(chǎn)自動化程度。
      公司技術(shù)部門正在實施接箍新工藝改進(jìn),將使每臺機(jī)床生產(chǎn)效率提高。粗加工工序改為半成品加工,操作人員由原來單人單機(jī)改為雙機(jī)單人,半成品工序減少4人,鋸切崗位減少1人,可輔助其他工序1人。接箍新工藝改造實施后,精車日產(chǎn)量增加1.15倍。粗加工改為半成品加工后,刀具使用壽命約提高25%;精加工改為螺紋加工,端面及鏜孔刀無需消耗,降耗100%,降低了刀臺的維修費(fèi)用及維修時間。目前,通過小批量加工5-1/2接箍,接箍加工新工藝達(dá)到了預(yù)期的設(shè)想。
      措施七、及時準(zhǔn)確了解掌握疫情期間各項相關(guān)優(yōu)惠政策,與有關(guān)部門的溝通協(xié)調(diào),做到應(yīng)享盡享。
      財務(wù)部門和行政人事部門能及時收集、了解掌和握相關(guān)優(yōu)惠政策,與有關(guān)部門做好溝通協(xié)調(diào)工作,使公司及時享受到了在疫情期間的各項優(yōu)惠政策。截止目前,有關(guān)政策已為公司節(jié)約成本數(shù)百萬元。
      措施八、變壓力為動力,部門聯(lián)動,比學(xué)趕幫。
      財務(wù)部在將二級核算、費(fèi)用管控規(guī)定納入到績效考核后,認(rèn)真審核各部門的成本費(fèi)用項,做到信息及時反饋,及時預(yù)警,通過四月份的“部門管控、二級核算”分析會,對超定額或即將超定額的電話費(fèi)、油漆和三年前采購至今仍在庫存的物資進(jìn)行了分析,并制定改進(jìn)辦法或查找出原因。
      行政人事部經(jīng)過與當(dāng)?shù)刂袊?lián)通多次商談,通過 “降低月租費(fèi)”等方式,降低固話基本費(fèi)用,自行修復(fù)剪草機(jī)和剪草打邊機(jī),對接箍線地面地溝蓋板的施工預(yù)算壓縮,節(jié)省數(shù)千元;食堂為降低食用油漲價帶來的成本增加,利用各大超市店慶活動的優(yōu)惠集中采購物資,已儲備1個季度的食用油,兩個月的糧食用量。
      生產(chǎn)安全部通過宣傳動員,讓各班組人員對提升管理降本增效有了新的認(rèn)識和各自需要肩負(fù)的責(zé)任,對于涂油機(jī)主機(jī)內(nèi)部掛滿油漆,導(dǎo)致風(fēng)環(huán)吹風(fēng)時防銹油從進(jìn)管口吹出,造成油漆浪費(fèi)問題,維修段積極動腦,研究解決辦法,利用廢料給進(jìn)管口制作了簡易的密封堵,再利用生產(chǎn)間歇時間對涂油機(jī)進(jìn)行清洗、檢修,達(dá)到了穩(wěn)定油漆消耗的目的。積極開展修舊利廢,利用廢木方和廢托盤制作車絲和接箍操作者使用的腳踏板,既變廢為寶又防止了安全事故的發(fā)生。
      設(shè)備管理部在積極推進(jìn)設(shè)備維修保養(yǎng)的同時,會同維修工段對兩臺車絲機(jī)返回的舊件進(jìn)行挑選處理,把可用件和不可用件分別存放。
      供銷管理部積極商議鐵路運(yùn)費(fèi)優(yōu)惠,通過對磷化液供貨商按“性價比”進(jìn)行談判,使磷化液、脫脂劑和防銹劑等公司生產(chǎn)常用輔材價格下降,僅4月份兩項優(yōu)惠就為公司節(jié)約成本近20萬元。
      技術(shù)質(zhì)量部對接箍新工藝所涉及的部分工位器具、檢驗臺、腳踏板等尋找可利用的邊腳料自行制作,盡可能的減少外部制作和外部購買的費(fèi)用。檢驗量具使用多年,機(jī)械部分不靈敏,派專人自己拆卸維修,量具觸頭派專人保管,監(jiān)督檢查員的更換,節(jié)省了外部維修和備件費(fèi)用。給檢查員自制了各種刮毛刺的工具,對接箍新工藝6150精車使用的三套廢舊的5-1/2BC扣光規(guī)進(jìn)行了修復(fù)。
      鞍山公司通過在全體員工中開展降本增效活動,倡導(dǎo)從“我要你怎樣”轉(zhuǎn)變到“我應(yīng)該怎樣”,使廣大員工增強(qiáng)了緊迫感、責(zé)任感、使命感,緊密結(jié)合崗位職責(zé)和業(yè)務(wù)流程,推進(jìn)企業(yè)精細(xì)化管理,杜絕了各種浪費(fèi)現(xiàn)象,降低生產(chǎn)性成本和非生產(chǎn)性成本支出及各類資源消耗,通過一系列活動進(jìn)一步提高了企業(yè)應(yīng)對當(dāng)前困難和挑戰(zhàn)的能力。鞍山公司全體員工充分發(fā)揚(yáng)了吃苦耐勞和勇敢拼搏的天寶精神,相信他們一定會完成集團(tuán)年初下達(dá)的經(jīng)營指標(biāo),在年底為集團(tuán)交上一份滿意的答卷! 

 

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