上海鋼管UOE生產(chǎn)線產(chǎn)能創(chuàng)歷史新高
單班產(chǎn)能突破60支達(dá)到國內(nèi)成熟生產(chǎn)線效率水平
本報訊：（通訊員：余洋）年終歲尾之際，上海鋼管公司爆出喜訊，該公司UOE生產(chǎn)線產(chǎn)能創(chuàng)歷史新高，單班產(chǎn)能突破60支，達(dá)到國內(nèi)成熟生產(chǎn)線效率水平。
通過一年的工藝布局調(diào)整、改造、人機(jī)磨合，試生產(chǎn)運(yùn)營，上海鋼管UOE生產(chǎn)線不斷產(chǎn)出Ф508mm、Ф610mm、Ф711mm、Ф762mm、Ф813mm、Ф914mm、Ф1016mm多個規(guī)格鋼管。這些規(guī)格、壁厚、鋼級的鋼管，都是當(dāng)前最具直縫埋弧焊領(lǐng)域的典型代表（鋼級B～X80,管徑Ф508mm～Ф1016mm，壁厚7.9mm～26.2mm,抗HIC、SSC）。因此，上海鋼管也積累了豐富的制管經(jīng)驗，并培養(yǎng)出一批技術(shù)過硬的操作能手。
在此期間，該公司認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗，工藝技術(shù)人員不懈努力針對生產(chǎn)線暴露出的設(shè)備、工藝布局等多方面的缺欠和不足，先后完成了成型模具的配套、銑邊機(jī)吹排屑裝置、銑邊機(jī)送料及大車返回程序、板邊自動打磨裝置、預(yù)焊機(jī)防錯邊裝置及進(jìn)送料返回系統(tǒng)、現(xiàn)場輔聯(lián)操作系統(tǒng)的合并、成型送料機(jī)構(gòu)、成型UO機(jī)模具、內(nèi)外焊接地線、自動氣刨、外焊除渣、前后RT送料系統(tǒng)等工藝技術(shù)改造、優(yōu)化逾50項，11月份以來，生產(chǎn)線各項調(diào)整基本完成并趨于完善。
最近兩個月，上海鋼管完成國家電網(wǎng)、山西燃?xì)?、美國等零散訂單。同時，總經(jīng)理親自掛帥，針對安徽天然氣批量訂單的排產(chǎn)，多次召開提產(chǎn)專題研討會，制定了一系列提產(chǎn)措施。即：實行機(jī)臺管理技術(shù)人員責(zé)任制、每日產(chǎn)量分析報表、每天一次生產(chǎn)調(diào)度會、各工段實行質(zhì)量看板式分析管理。通過近兩個星期的現(xiàn)場實際考證，確定了各機(jī)臺實際的最大產(chǎn)能，及時出臺了完善科學(xué)的計件激勵工資方案，使生產(chǎn)線產(chǎn)能突飛猛進(jìn)，一天一個變化。
上海鋼管UOE將不負(fù)重望， 繼續(xù)挖掘產(chǎn)量潛能，降本增效，開發(fā)新工藝、新產(chǎn)品，向更殘酷的市場發(fā)起挑戰(zhàn)，擴(kuò)大TIPO品牌行業(yè)的知名度和影響力。
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