好產(chǎn)品不是檢驗出來的
是靠質(zhì)量系統(tǒng)全過程控制出來的
----中國人大學(xué)副教授李曉光質(zhì)量管理課有感
張慧敏
3月30日，我有幸參加了集團在北京舉辦的“第一屆質(zhì)量管理培訓(xùn)班”。更為幸運的是，培訓(xùn)班邀請到中國人民大學(xué)企管學(xué)院李曉光副教授，并傾聽了他的質(zhì)量管理課程。
短短3個小時，李教授用鮮活的事例，以及對國際國內(nèi)企業(yè)狀態(tài)的分析，生動幽默的將“質(zhì)量是什么？”，“什么是質(zhì)量管理？”以及“如何開展質(zhì)量管理？”等問題，進行了剖析和講解，我們覺得非常受益，學(xué)員們還與李教授進行了互動。
李教授的課讓我感觸頗深，眼下各企業(yè)質(zhì)量管理有一個通病，事前策劃不落實；事中控制不到位；事后追究不合格責任。依賴事后把關(guān)，忽視質(zhì)量管理體系的全面系統(tǒng)控制的結(jié)果，就是不合格率難以降低；質(zhì)量水平難以提高；不良成本居高不下，質(zhì)量效益也就無法提高。
因為，忽視過程質(zhì)量控制，產(chǎn)品質(zhì)量依賴于檢驗，而檢驗又無法涵蓋所有的不合格品。從而，導(dǎo)致大量的投訴、抱怨和退貨的結(jié)果。在經(jīng)受經(jīng)濟損失的同時，伴隨著的將是影響深遠的質(zhì)量信譽損失。與此同時，導(dǎo)致不合格品的系統(tǒng)性原因，依然沒有被發(fā)現(xiàn)和消除，不合格品照舊會源源不斷出現(xiàn)。
對于依賴事后把關(guān)的做法，李教授講到了質(zhì)量管理專家們的鮮明觀點。克勞士比提出：質(zhì)量系統(tǒng)的作用是預(yù)防，而不是檢驗。檢驗是在過程結(jié)束后把壞的從好的里面挑選出來，而不是促進改進。 休哈特提出：產(chǎn)品質(zhì)量不是檢驗出來的，而是生產(chǎn)出來的，質(zhì)量控制的重點應(yīng)放在生產(chǎn)階段，檢驗其實是等于準備有次品，檢驗出來已經(jīng)太遲，成本高而且效率低。戴明提出：以檢驗挑出有缺陷的東西，把它們?nèi)拥魹槟康囊呀?jīng)晚了，沒有效率并且成本很高。質(zhì)量不是來自于檢驗，而是來源于過程的改進。
唐代大醫(yī)學(xué)家孫思邈提出“上醫(yī)醫(yī)未病之病，中醫(yī)醫(yī)欲病之病，下醫(yī)醫(yī)已病之病”的治病理念，“醫(yī)未病之病”方為“上醫(yī)”和上策，而片面依賴于事后把關(guān)則與“醫(yī)已病之病”一樣，均屬“下醫(yī)”和下策?？梢?，依賴事后把關(guān)，忽視質(zhì)量管理體系全面、系統(tǒng)控制，是本末倒置的。
我認為，質(zhì)量管理的方向就是要貫徹“預(yù)防為主”的原則，將質(zhì)量控制重點放在質(zhì)量管理體系中，通過全面、系統(tǒng)的質(zhì)量控制，提高過程工序的產(chǎn)品質(zhì)量，降低不合格率，提高質(zhì)量水平，降低不合格產(chǎn)品交付給顧客的可能性，減少投訴和退貨，從提高內(nèi)部生產(chǎn)效率，降低外部不良成本，形成良性循環(huán)。
“預(yù)防為主、防微杜漸”是質(zhì)量管理的精髓，也是每個企業(yè)，每個質(zhì)量管理者的目標。我認為，首先應(yīng)從質(zhì)量部門認清職責、掌握科學(xué)的管理方法入手。首先，質(zhì)量部門要監(jiān)督、維護質(zhì)量管理體系建設(shè)，防范不合格產(chǎn)品的發(fā)生，防止隱患變成不合格。其次，質(zhì)量是所有部門、所有人的質(zhì)量，主要是操作者（包括管理者和作業(yè)者）的質(zhì)量。再次， 質(zhì)量管理中，質(zhì)量檢驗是基礎(chǔ)，過程控制是核心，不管在質(zhì)量控制階段還是全面質(zhì)量管理階段，過程控制始終發(fā)揮著不可替代的作用。過程控制，打破原有各部門之間的界限，將相互獨立的各部門緊密地聯(lián)系在一起，貫穿生產(chǎn)與技術(shù)的全過程，實現(xiàn)真正意義上的全面質(zhì)量控制，最終將質(zhì)量管理從產(chǎn)品質(zhì)量控制上升到全過程的質(zhì)量控制。
李教授的質(zhì)量管理課程，讓我在充實質(zhì)量管理知識的同時，在質(zhì)量管理理念上也有了提升，更讓我們感到肩上責任的重大。
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